Режущий инструмент

Каталог

Наличие
Состояние
Режущий инструмент

Режущий инструмент МИКРОТЕХ® — инструмент, предназначенный для изменения формы и размеров обрабатываемой заготовки путём удаления части материала в виде стружки или шлама с целью получения готовой детали или полуфабриката. Подразделяется:

  • по типу применения — на ручной и машинный (станочный), строительный, монтажный, и т. д.
  • по типу обрабатываем...

Режущий инструмент МИКРОТЕХ® — инструмент, предназначенный для изменения формы и размеров обрабатываемой заготовки путём удаления части материала в виде стружки или шлама с целью получения готовой детали или полуфабриката. Подразделяется:

  • по типу применения — на ручной и машинный (станочный), строительный, монтажный, и т. д.
  • по типу обрабатываемого материала — металорежущий,  дереворежущий, и т. д.,
  • по типу применяемого материала — быстрорежущий, для высокоскоростной обработки, и т. д.,
  • по типу обрабатываемой детали — зуборезный, резьбообразующий, и т. д.,
  • по характеру обработки — абразивный, шлифовальный, и т. д.,
  • по чистоте обработанной повехности - черновая обработка, получерновая обработка, чистовая обработка, получистовая обработка, суперчистовая обработка.   

 

Сверло МИКРОТЕХ® - двурезцовый или реже однорезцовый режущий инструмент, с вращательным движением резания и осевым движением подачи, предназначенный для выполнения отверстий в сплошном слое материала. Состоит из режущей части, рабочей части и хвостовика. Рабочая часть представляет собой винт Архимеда и служит для удаления стружки из сверлимого отверстия.

Плашка и лерка МИКРОТЕХ® - резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы ручным или машинным способом. В настоящее время разделение на плашки и лерки перестало существовать. 

Метчики МИКРОТЕХ® применяют для нарезания внутренних резьб. Метчик представляет собой винт с прорезанными прямыми или винтовыми стружечными канавками, образующими режущие кромки. Рабочая часть метчика имеет режущую и калибрующую части. Метчики могут использоваться на токарных и сверлильных станках и обрабатывающих центрах, а также для нарезания резьб вручную.

Еще

Режущий инструмент Нет товаров в этой категории.

Подкатегории

  • Напильники

     

     

  • Сверла

     Харьковский МИКРОТЕХ® с 1995 года выпускает высокостойкие мелкоразмерные сверла диаметром 0,5-1,5 мм из высоковольфромовой стали Р18, в т.ч. в прецизионном исполнении, для вязких материалов, в коротком, среднем, длинном и особо длинном исполнении, заданными углом подъема и глубиной стружечной канавки, углом заточки.

      Мелкоразмерные сверла производства МИКРОТЕХ® из стали Р18 признаны лучшими по качеству и цене в СНГ. 

     Инструментальщики МИКРОТЕХ® имеют 30-летний практический опыт разработки и изготовления сверл, в т.ч. под задачи заводов ракетно-космической промышленности, разрабатывали отраслевые стандарты на режущий инструмент. 

      С 1995 года специалисты МИКРОТЕХ® оптимизировали изготовление сверел применительно к реальным условиям украинских предприятий (устаревшее 25-40 летнее оборудование, отклонение от технологических режимов, подготовка рабочих, отклонения заготовок по химическому составу и физическим характеристикам). 

     Обеспечение технологической устойчивости сверла в тяжелых и неоптимальных условиях сверления на украинских заводов определило выбор стратегии МИКРОТЕХ® по производству высоковольфрамовых и высоколегированных сверел.

     С 2005 года в Харькове начато производство в системе качества ISO 9001:2000 сверел центровочных и с ц/х диаметром 1,0-12,0 мм и с к/х диаметром 10-76 мм из быстрорежущих сталей Р6М5Х4Ф и Р9М3Х4Ф (европейский аналог Р18). С 2007 года МИКРОТЕХ® производит в системе качества ISO 9001:2000 высокостойкие сверла диаметром 1,0-12,0 мм из кобальтовой быстрорежущей стали Р6М5К5 с углом подъема 25-35 град. и углом заточки 130-140 град. для сверления алюминия, меди, титановых сплавов, жаропрочных и нержавеющих сталей.
     

  • Метчики

    С 2006 года выпускаются в системе качества ISO 9001:2000 метчики МИКРОТЕХ® для нарезки классных резьб по европейским ассортименту и стандартам точности:

    • в деталях из конструкционных сталей единичными метчиками по ISO 529 и DIN 376 из легированной быстрорежущей стали Р6М5Х4Ф;
    • в деталях из вязких материалов единичными метчиками по DIN 371 из кобальтовой быстрорежущей стали Р6М5К5;
    • в ответственных деталях комплектами метчиков из 2-х шт. по DIN 2181 и комплектами метчиков из 3-х шт. по DIN 352 из быстрорежущей легированной стали Р6М5Х4Ф;
    • в ответственных деталях метчиками гаечными короткими по ISO 529 и метчиками длинными по DIN 357 из быстрорежущей легированной стали Р6М5Х4Ф.
  • Плашки

    В Украине два инструментальных завода (харьковский и львовский) выпускают плашки из безвольфрамовой инструментальной стали. 

    Сегодня заводчане все чаще требуют высокостойкие плашки из быстрорежущей стали, в т.ч. для нарезки классных резьб в вязких материалах. 

    С 2006 года в Харькове освоено производство в системе качества ISO 9001:2000 современных качественных плашек МИКРОТЕХ® европейского ассортимента и точности:

    • трубные цилиндрические плашки по ISO 4231 высокостойкие из высоковольфрамовой быстрорежущей стали Р9М3Х4Ф (европейский аналог Р18);
    • трубные цилиндрические плашки по ISO 4231 бюджетные из инструментальной стали;
    • метрические плашки по ISO 2568, высокостойкие из быстрорежущих сталей Р9М3Х4Ф (европейский аналог Р18, высоковольфрамовые) и Р6М2Х4К (кобальтовые);
    • метрические плашки по ISO 2568, бюджетные из инструментальной стали.
       
  • Фрезы

    Практический 30-летниий опыт  инструментальщиков МИКРОТЕХ® позволил им установить критерии оптимизации при выборе фрез с учетом реальных заводских условий эксплуатации (устаревшее оборудование с повышенным биением, отклонение от регламентов фрезерования и технического обслуживания, некачественные СОЖ, отклонения материала детали от регламентированных физико-химических параметров, субъективный фактор), что требует от используемого инструмента высокой стабильности и технологической устойчивости в процессе тяжелого нестабильного фрезерования. 

     По нашему мнению следует применять фрезы из быстрорежущей стали с высоким содержанием вольфрама, гарантирующего высокую твердость и режущие свойства фрезы при повышенных температурах резания (красностойкость) и заданной геометрией режущих кромок. 

     В Харькове в 2005-2007 г.г.  начато производство в системе качества ISO 9001:2000 высокостойких фрез МИКРОТЕХ® из быстрорежущей высоковольфрамовой стали Р9М3Х4Ф (европейский аналог Р18):

    • концевых фрез с 3-5 зубьями с цилиндрическим хвостовиком по европейскому стандарту DIN 844;
    • концевых фрез с 3-5 зубьями с коническим хвостовиком по европейскому стандарту DIN 845;
    • шпоночных фрез (2 зуба) с цилиндрическим хвостовиком по европейскому стандарту DIN 327;
    • шпоночных фрез (2 зуба) с коническим хвостовиком по европейскому стандарту DIN 326;
    • европейский ассортимент фрез отрезных диаметром 32-250 мм толщиной 0,2-6,0 мм с числом зубьев от 40 до 160.
       
  • Борфрезы

    Украинские предприятия десятилетиями применяли борфрезы российского производства из ординарного твердого сплава ВК-8 с крупнозернистой структурой зерен (десятки микрон).
     

     Ведущие мировые производители твердосплавного инструмента применяют мелкодисперсный (микронный и субмикронный  твердый сплав), благодаря которому улучшается качество и стойкость режущего инструмента, точность обработки.

      С 2005 года харьковский МИКРОТЕХ® производит под своей торговой маркой европейский ассортимент борфрез из мелкодисперсного твердого сплава, которые хорошо зарекомендовали на десятках украинских предприятиях.
     

  • Зенковка

    Харьковский МИКРОТЕХ® реализует свою стратегию высокостойкого режущего инструмента, выпуская с 2006 года в системе качества 9001:2000 европейский  ассортимент зенковок из быстрорежущей высоковольфрамовой стали Р9М3Х4Ф (европейский аналог Р18) в диапазоне 12-80 мм с углами раскрытия 60, 90 и 120 град.